顆粒物料在普通流化床中進行干燥時,物料顆粒應均勻且有一定的規(guī)格,不然會形成溝狀流和滯動區(qū),顆粒粒度分布寬時,夾帶嚴重,濕度大時易結塊,以及由于顆粒返混,顆粒停留時間分布范圍大,顆粒含濕量不均,因此限制了普通流化床干燥裝置的使用范圍。為了克服其缺點,國外在改善流化床性能等方面做了大量研究。特別是在能源緊張的今天強化傳質傳熱過程,節(jié)約能源、提高質量,使流化床裝置具有廣泛的適應性和經濟上的合理性,具有重大的意義。我公司在有關科研單位的幫助下,參考引進產品,開發(fā)了振動流化床干燥(冷卻、增濕)機,該機設計先進、質量可靠、適用范圍廣、并具有顯著的節(jié)能性和能干燥在其它設備上難以干燥的物料的優(yōu)點,因此得到各行業(yè)的普遍歡迎。
原理與結構:
振動流化床干燥機是由振動電機產生激振力使機器振動,物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,從而達到理想的干燥效果。
物料從料口進入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風正交接觸傳熱,濕空氣由引風引出,干料由排料口排出。
用途及主要特點:
該機廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè),同時還用于干燥冷卻、冷卻增濕作業(yè)。其特點如下:
<1> 采用振動電機驅動,運轉平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。
<2> 振動使物料易達流化狀態(tài),增大了有效傳熱系數,故熱效率高。床層溫度分布均勻,無局部過熱現象。流化均勻,無死角及吹穿現象。振動起輸送作用,也有利于節(jié)約能量。比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。
<3> 料層厚度和機內移動速度及振幅均可無級調整,可調性好,速用面寬。
<4> 物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦可使用,不影響效果。采用全封閉式結構,有效地防止了物料與外界的交叉污染,環(huán)境清潔,改善了勞動條件。
<5> 振動促進流態(tài)化,使空氣需要量減少,顆粒夾帶率降低。
系列尺寸表:
本體長 |
振槽寬 |
本體寬 |
本體高 |
重量(kg) |
3000 |
300 |
1350 |
1700 |
1240 |
600 |
1650 |
1700 |
1400 |
900 |
1950 |
1850 |
1630 |
1200 |
2250 |
2050 |
2030 |
1500 |
2650 |
2250 |
2430 |
4500 |
300 |
1350 |
1700 |
1570 |
600 |
1650 |
1700 |
1860 |
900 |
2000 |
1850 |
2430 |
1200 |
2300 |
2050 |
3030 |
1500 |
2600 |
2250 |
3680 |
6000 |
300 |
1350 |
1700 |
1960 |
600 |
1700 |
1700 |
2410 |
900 |
2000 |
1850 |
3160 |
1200 |
2400 |
2050 |
3580 |
1500 |
2700 |
2250 |
4230 |
7500 |
600 |
1700 |
1700 |
3900 |
900 |
2100 |
1850 |
4140 |
1200 |
2500 |
2040 |
5190 |
1500 |
2950 |
2450 |
5940 |
|